Pjovimo trinkelių gamybos procesas apima kelis etapus, įskaitant medžiagos parinkimą, pjovimą, formavimą, kokybės tikrinimą ir pakavimą.
Pirma, pjovimo trinkelių gamyba prasideda nuo medžiagų parinkimo. Įprastos medžiagos yra PVC, PET ir TPU, kurios turi gerą atsparumą pjovimui, lankstumą, pralaidumą orui, paviršiaus trintį ir gerą elektros laidumą. Atsižvelgiant į skirtingus taikymo reikalavimus, galima pasirinkti skirtingų medžiagų ir specifikacijų pjovimo trinkeles.
Kitas žingsnis yra pjovimo procesas, kuris paprastai atliekamas naudojant aukšto dažnio vibracijos pjovimo mašiną, kuri turi greito pjovimo greičio, didelio tikslumo ir stabilaus veikimo privalumus. Automatiškai sureguliavus slėgio plokštės įrankį, galima išvengti užsikabinimo, užtikrinti sklandų pjovimą ir išvengti įbrėžimų. Aukšto dažnio vibracijos peilio pjovimo technologija pašalina rankinio pjovimo nelygumus ir pagerina pjovimo trinkelių kokybę bei nuoseklumą.
Po formavimo pjovimo pagalvėlė bus patikrinta, ar gaminio kokybė atitinka standartus. Kvalifikuotos pjovimo trinkelės bus supakuotos ir paruoštos siuntimui klientams.
Be to, pjovimui atsparių trinkelių gamyba taip pat apima specialių modelių klasifikavimą ir gamybą, pavyzdžiui, pagal karkaso sluoksnį skirstomi į du tipus: su stipriu sluoksniu ir be tvirto sluoksnio. Tvirto sluoksnio storis gali būti įvairių specifikacijų, pvz., 2,5 mm, 40 mm, 50 mm, 5,5 mm ir t. t. Eksploatavimo laikas ir kasdienė priežiūra naudojimo metu taip pat yra veiksniai. į kuriuos reikia atsižvelgti gamybos procese. Pavyzdžiui, veltinio diržo veikimo įranga turi būti stabili, pneumatinio oro šaltinio slėgis turi būti stabilus, kiekvieno kreipiamojo ritinėlio lygumas ir lygiagretumas turi būti vienodi, kad veltinio diržas nenukryptų, ir pjovimo gylis. turi būti valdomas nuo 0,30 mm-0,50 mm, kad būtų užtikrintas pjovimo trinkelės veikimas ir tarnavimo laikas